| 品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 其他 |
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| 連接形式 | 螺紋 | 公稱(chēng)通徑 | DN15-DN350mm |
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| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
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| 流動(dòng)方向 | 雙向 | 驅動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
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| 零部件及配件 | 手輪 | 形態(tài) | 柱塞式 |
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| 標準 | 美標 | 外形 | 中型 |
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不銹鋼波紋管截止閥是蒸汽系統內運用廣泛的一種閥門(mén)，因為在開(kāi)啟環(huán)節中，突面間的摩阻小，較為經(jīng)久耐用，開(kāi)始相對高度并不大，生產(chǎn)制造非常容易，檢修便捷，不但可用于中低壓系統，并且適用高壓系統。
就應用物質(zhì)來(lái)講，截止閥特別適合安裝于蒸汽等清潔液體中，不太適合有顆粒物、黏度比較大、焦化廠(chǎng)易結渣的物質(zhì)。甚至是在蒸汽系統內安裝中，一定要考慮到對管路進(jìn)行的清洗和吹洗，以防止截止閥被殘渣卡塞阻塞。
一、產(chǎn)品結構特點(diǎn)
適用于公稱(chēng)壓力CLASS150-900LBS,工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。
二、主要結構特點(diǎn)
1、產(chǎn)品結構合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀(guān)；
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(cháng)；
3、閥桿調質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示，更直觀(guān)；
6、零件材質(zhì)，法蘭和對焊編號尺寸可根據實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，滿(mǎn)足各種工程需要。
三、技術(shù)規范
1、結構形式：BB-BG-OS & Y
2、驅動(dòng)方式：手動(dòng)/電動(dòng)
3、設計標準：ASME B16.10、BS1873
4、結構長(cháng)度：ASME B16.10
5、連接法蘭：ASME B16.5
6、試驗和檢驗：API598
四、產(chǎn)品性能規范
| 公稱(chēng)壓力（LB） | 殼體試驗壓力（MPa） | 密封試驗壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | 使用介質(zhì) |
| 150 | 3 | 2.2 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
| 300 | 7.5 | 5.5 |
| 600 | 15 | 11 |
| 900 | 22.5 | 16.5 |
不銹鋼波紋管截止閥在蒸汽管道中組裝截止閥，特別是大口徑截止閥時(shí)，管路一定要考慮支撐性能熱變形消化吸收設備，防止截止閥受外力作用危害。蒸汽的流入應當與截止閥油路板標示的箭頭指示一致。為了便于關(guān)掉，口徑截止閥一般是下進(jìn)上出，大口徑截止閥為上進(jìn)下出。也即蒸汽截止閥的上進(jìn)下出，關(guān)注的是液體壓力協(xié)助關(guān)掉，有益于小關(guān)掉壓力差。適用大口徑截止閥和電動(dòng)蝶閥。
雖然波紋管密封截止閥能夠安裝于管路的哪里都。有泰利斯經(jīng)歷的人一般不推薦安裝于排水立管上，組裝水準管路為優(yōu)方案。設定于排水立管(比容分筒出入)，開(kāi)式時(shí)一定要考慮到水擊的概率。
所需要的閥座推力在于高壓閘閥面積關(guān)掉壓力差(F=A*P)，在髙壓大口徑運用中，閥座推力不能達到液體所產(chǎn)生的不平衡力，可能導致閥門(mén)無(wú)法關(guān)掉，要是在髙壓大口徑運用中，閥座推力不能完成不均衡，將導致閥門(mén)無(wú)法關(guān)掉，進(jìn)而影響到閥門(mén)關(guān)掉。力量不足，還會(huì )繼續漏氣。上進(jìn)下出時(shí)，液體所產(chǎn)生的不平衡力有利于閥門(mén)關(guān)掉，因而不容易產(chǎn)生漏氣?？墒请y題也是很難開(kāi)啟的。
波紋管密封截止閥選用兩層不銹鋼波紋管一端與閥座電焊焊接，并且在閥帽與油路板中間填料密封，避免了在截止閥左右姿勢環(huán)節中填充料損壞所造成的蒸汽泄露。
此外，波紋管密封截止閥設計使閥門(mén)實(shí)際操作非常輕巧，規避了過(guò)去因打開(kāi)關(guān)掉艱難而造成應用變速扳子對截止閥帶來(lái)的傷害。波紋管密封截止閥不但提升了應用蒸汽能耗等級，提升了生產(chǎn)線(xiàn)設備安穩性，降低了維護費和頻繁地維護維護，并且也提供了一個(gè)整潔性的工作氛圍。比較適合蒸汽系統軟件。
